Tipus de productes no qualificats de productes secats a la congelació:
1. Hi ha un fenomen de ruixat quan el producte està evacuat: això es deu al fet que el producte es vacil·la abans que estigui congelat. La temperatura pre-congelada no ha caigut per sota de la temperatura del punt eutèctic, o ha caigut per sota de la temperatura del punt eutèctic, però el temps no és suficient, el producte que la congelació encara no s'ha completat. La solució és reduir la temperatura prèvia a la congelació i ampliar el temps pre-congelat.
2. El producte té contracció i bombolla: això es deu a la fusió parcial durant la sublimació i el procés d’assecat, que s’evapora del líquid al vapor, provocant que el volum s’encongeixi, o el producte sec es dissol en el líquid, provocant que el volum s’encongeixi, i que es fon buit. La solució és baixar la temperatura de calefacció i augmentar el grau de buit de la caixa de congelació. La temperatura del producte s’ha de controlar per aconseguir que 5 graus sigui inferior al punt eutèctic o la temperatura del punt de desintegració.
3. Sense forma fixa: això es deu al fet que la matèria seca del producte és massa petita, la concentració del producte és massa baixa i no es forma esquelet i fins i tot el producte sec es porta a la part exterior del contenidor pel corrent de vapor de sublimació. La solució és augmentar la concentració del producte o afegir excipients.
5. El producte no s’asseca: l’assecat congelat s’acaba quan hi ha gel congelat al producte i la part congelada es fon en líquid després d’haver estat fora de la caixa i una petita quantitat de líquid és xuclat pel producte sec, formant una "vacant". Quan la quantitat de líquid és gran, el producte sec es dissol en el líquid i es converteix en un líquid concentrat. Quan aquest producte estigui fora de la caixa, si toqueu la part inferior del contenidor, sentirà fred. Fins i tot si el producte té un bon aspecte, el contingut residual d’aigua no serà qualificat. La solució és augmentar el subministrament de calor, augmentar la temperatura de la capa de placa o utilitzar l’ajust al buit, o el temps d’assecat pot ser insuficient i cal ampliar el temps d’assecat o assecat de desorció.
5. Color del producte desigual: el producte té un patró cristal·lí, causat per la lenta velocitat de congelació. La solució és augmentar la velocitat de congelació i no mantenir -se a una temperatura al voltant de 0 grau per congelar el producte en cristalls més petits. De vegades es pot veure un cercle de línies en capes més fosques en el producte, que sovint és causat per un buit a curt termini durant la sublimació, i les interrupcions de potència curta ho faran.
6. La capa superior del producte és bona, però la capa inferior no és bona: l’etapa de sublimació no s’ha acabat i l’etapa de desorció s’introdueix amb antelació. Això equival a augmentar la temperatura de la capa de placa amb antelació. Com a resultat, el producte de la capa inferior s’escalfa i es fon. La solució és ampliar el temps de la sublimació; Si el producte és massa gran o la resistència per assecar el producte és massa gran, quan el producte s’asseca a la capa inferior, la resistència a la sublimació augmenta i el deteriorament del buit local també provocarà la fusió del producte de la capa inferior. La solució és reduir la temperatura de la capa de placa i augmentar el grau de buit de la caixa de congelació.
7. La capa superior del producte no és bona, la capa inferior és bona: la superfície del producte forma una estructura de vidre hermètic quan està congelada, però no està sotmesa a tractament tèrmic. Poc després que s’iniciï la sublimació, el producte s’escalfa i alguns productes es fonen i s’encongeixen. La contracció del producte trenca la capa superficial, de manera que l’energia de sublimació de la capa inferior funciona correctament. La solució és fer el tractament de la calor durant la congelació prèvia
8. Humitat del producte no qualificat: el temps de la fase de desorció no és suficient, o no s’utilitza l’ajust al buit durant la desorció i l’assecat, o s’utilitza l’ajust al buit, però el buit alt no es restableix després que el producte arribi a la temperatura admissible Z alta. La solució és ampliar el temps de desorció i assecat, utilitzar l’ajust de buit i restaurar el buit alt després que el producte arribi a la temperatura permesa Z alta.
9. POBRE SOLUBILITAT DE PRODUCTES: L’evaporació es produeix durant el procés d’assecat del producte i el producte es concentra parcialment. Per exemple, hi ha grumolls durs al producte. Es fon durant la sublimació, donant lloc a assecat evaporador i concentració de productes. La solució és reduir adequadament la temperatura de la capa de placa, augmentar el grau de buit de la caixa d’assecat congelat o ampliar el temps d’assecat de sublimació.
10. Pèrdua de producte de buit: quan la sobretaula de buit, el buit de l’ampolla és bo, però perd el buit poc després de l’emmagatzematge. Pot ser que el tap no es coincideixi o la tapa d’alumini sigui massa fluixa, i l’aire es filtra i perd el buit. La solució és substituir el tap o ajustar la tensió de la tapa d'alumini premsada; També pot ser que el contingut de l’aigua del producte sigui massa elevat i es resol la pèrdua de buit causada per la pressió de vapor d’aigua. També hi ha un problema que no té res a veure amb la corba d’assecat amb congelació i afecta la qualitat del producte, a causa de la fuga d’oli de silicona o oli hidràulic al dipòsit d’assecat al congelador.